రోటరీ రేక్ యొక్క పని ఏమిటి?

హేమేకింగ్ యొక్క లయలో, మొవింగ్ మరియు బేలింగ్ మధ్య సామర్థ్యం చాలా ముఖ్యమైనది. కట్ ఎండురోటరీ రేక్. ఎండుగడ్డి నాణ్యత గురించి తీవ్రంగా ఏ రైతు లేదా కాంట్రాక్టర్‌కు రోటరీ రేక్ యొక్క ప్రధాన విధులను అర్థం చేసుకోవడం, ఎండబెట్టడం వేగాన్ని పెంచడం మరియు బేలింగ్ ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరించడం. చేరండిషుక్సిన్రోటరీ రేక్ యొక్క ఉపయోగాలలో లోతైన డైవ్ కోసం.

ప్రాథమిక పనితీరు

A యొక్క కోర్ ఫంక్షన్రోటరీ రేక్కట్ ఎండుగడ్డి, గడ్డి లేదా ఇతర మేత పంటలను విండ్రోలలోకి సేకరించి, వాటిని పొడవైన, నిరంతర, ఏకరీతి విండ్రోలుగా ఏర్పరచడం.

కీ ఉపయోగాలు

1. వేగవంతమైన ఎండబెట్టడం: సూర్యరశ్మి మరియు గాలిని పెంచడానికి తరిగిన ఎండుగడ్డి వ్యాప్తి చేయడం, ఫలితంగా వేగంగా ప్రారంభ ఎండబెట్టడం జరుగుతుంది. ఏదేమైనా, ఎండుగడ్డి సుమారు 40% తేమకు చేరుకున్న తర్వాత, మరింత ఎండబెట్టడానికి విండ్రోలను కుదించడం అవసరం. గట్టిగా ప్యాక్ చేసిన విండ్రోలతో పోలిస్తే, విండ్రోస్ వదులుగా, మరింత అవాస్తవిక నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది విండ్రో అంతటా తేమను మరింత సమర్థవంతంగా హరించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది తుది ఎండబెట్టడం దశను గణనీయంగా వేగవంతం చేస్తుంది, ఇది బేలింగ్ కోసం సురక్షితమైన తేమను చేరుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.

2. టెడ్డింగ్ మరియు వాయువు: చాలా రోటరీ రేక్‌లు సర్దుబాటు చేయగల రోటర్ వేగం మరియు చిట్కా యాంగిల్ సెట్టింగ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, వీటిని ద్వితీయ ఫంక్షన్‌ను నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది: టెడ్డింగ్. అధిక వేగంతో మరియు నిర్దిష్ట కోణంలో పనిచేయడం ద్వారా, రేక్ పూర్తిగా స్వాతాను ఏర్పరచకుండా చురుకుగా విప్పు మరియు విస్తరించవచ్చు. ఇది సమూహాలను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది, తేమతో కూడిన సబ్‌స్ట్రాటమ్‌ను బహిర్గతం చేస్తుంది మరియు వేగంగా ప్రారంభ ఎండబెట్టడాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది, ముఖ్యంగా తడి పరిస్థితులలో లేదా పంట దిగుబడి ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు.

3. స్వాత్ విలీనం: స్వాత్ విలీనం అనేది కీ సామర్థ్య లక్షణం, ముఖ్యంగా పెద్ద పరికరాలకు. ఎరోటరీ రేక్బహుళ ప్రక్కనే ఉన్న స్వాత్‌ల నుండి స్వాత్‌లను సేకరించి వాటిని ఒకే, పెద్ద విండ్రోలో విలీనం చేయవచ్చు. ఇది దట్టమైన, మరింత స్థిరమైన విండ్రోను సృష్టిస్తుంది, ఇది అధిక-నిర్గమాంశ బాలర్‌ల సామర్థ్యానికి సరిగ్గా సరిపోతుంది, ఇది బేలింగ్ సమయంలో అవసరమైన పాస్‌ల సంఖ్యను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు గణనీయమైన సమయం మరియు ఇంధనాన్ని ఆదా చేస్తుంది.

4. విండ్రో నిర్మాణం మరియు స్థిరత్వం: అధిక-నాణ్యత రోటరీ రేక్ విండ్రోలను సేకరించడమే కాకుండా, స్థిరమైన సాంద్రతతో ఏకరీతి, మెత్తటి విండ్రోను సృష్టిస్తుంది. ఈ అనుగుణ్యత బాలెర్‌లోకి మరింత ఆహారం ఇవ్వడానికి అనుమతిస్తుంది, అడ్డుపడటం తగ్గిస్తుంది మరియు కఠినమైన, మరింత ఏకరీతి బేళ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మరోవైపు, సున్నితమైన నిర్వహణ ఆకు విచ్ఛిన్నతను తగ్గిస్తుంది, విలువైన పోషకాలు మరియు మేత నాణ్యతను సంరక్షిస్తుంది, అయితే కలుషితాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.

వర్కింగ్ సూత్రం

A రోటరీ రేక్బహుళ నిలువుగా తిరిగే రోటర్లను ఉపయోగించి పనిచేస్తుంది, ప్రతి ఒక్కటి సౌకర్యవంతమైన, బాహ్యంగా ఎదుర్కొంటున్న టైన్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది. వారి విధులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

దాణా: రేక్ ముందుకు కదులుతున్నప్పుడు, తిరిగే టైన్స్ భూమి వెంట తుడుచుకుంటాయి, కట్ గడ్డిని బేల్ లో నిమగ్నం చేస్తాయి.

ఎత్తడం మరియు తెలియజేయడం: టైన్స్ గడ్డిని సున్నితంగా ఎత్తండి. ప్రతి రోటర్ యొక్క నిర్దిష్ట భ్రమణ దిశ మరియు కోణం ఎత్తిన గడ్డిని లోపలికి లేదా పక్కకి నిర్దేశిస్తుంది.

గాలి ఏర్పడటం: రోటర్ల సమకాలీకరించబడిన కదలిక రవాణా చేయబడిన గడ్డిని కావలసిన విండ్రో ఆకారంలో రేక్ వెనుక ఉన్న నేలమీద జమ చేస్తుంది -సాధారణంగా ఒకే, కేంద్రీకృత విండ్రో, కానీ కొన్నిసార్లు రెండు వేర్వేరు విండ్రోలను కాన్ఫిగరేషన్‌ను బట్టి.

వాయువు: మేత ప్రాసెస్ చేయబడినప్పుడు, టైన్స్ నిరంతరం దానిని సాధిస్తాయి, మెరుగైన ఎండబెట్టడం కోసం విండ్రో యొక్క సచ్ఛిద్రతను పెంచుతాయి.